干法制粒機形成環模開裂的3大原因及解決辦法

　　干法制粒機是現今較為新型的顆粒設備之一，是繼傳統的濕法混合制粒而發展起來的一種新的制粒工藝。是利用物料本身的結晶水，通過機械擠壓直接對原料粉末進行壓縮、成型、破碎、造粒的一種制粒工藝。

　　

　　干法制粒機在運用過程中難免會呈現毛病，環模開裂便是制粒機常見的毛病之一，其構成的主要原因和解決辦法如下：當環模停機一段時間不運用且沒"洗模"時，環模模孔內顆粒變硬，下次出料困難，擠壓力過大而導致環模開裂。解決這個問題辦法就是馬上填充非腐蝕性的油性料。

　　

　　1、因為制粒機裝卸環模用硬鋼東西直接錘擊環模會導致環模開裂。

　　

　　解決辦法：須用力設備環模，使用木錘。因為壓模襯圈磨損、變形或主軸軸承損壞而形成環模開裂。解決辦法：有必要及時對壓模襯圈和主軸軸承進行查看和替換。

　　

　　2、因為傳動鍵磨損而導致環模碰擊開裝，也可能與傳動輪松也有聯系。

　　

　　解決辦法：定時丈量鍵與鍵槽的空隙，及時替換傳動鍵。干法制粒機壓模罩孔磨損變大以及端面變形，螺拴松動，形成環模端面螺孔處撕裂。解決辦法：替換壓模罩。

　　

　　3、因為傳動輪合作面磨損，模、輥合作面顯著松動而形成環模開裂。

　　

　　解決辦法：有必要及時替換傳動輪或修正，或許增大環模設備面合作尺度公役。因為壓輥沒有設備到位，壓輥與環模軸向作業區相對偏移導致環模開裂。解決辦法：正確設備壓輥總成。